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提高貼標機被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過(guò)有光油，會(huì )增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會(huì )造成標簽的翹起，如何避免此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生, 應該是大家要考慮的一個(gè)比較重要的問(wèn)題。

標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線(xiàn)干燥處理。最新伺服控制系統的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到最佳化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外形吻合。

貼標機適合適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝，袋裝，塑料等材質(zhì)的包裝，提高產(chǎn)品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩定性高。

貼標機標板與膠輥之間只是相互接觸而沒(méi)有任何壓力。間隙過(guò)大，標板上膠過(guò)多，造成甩膠。間隙過(guò)小，接觸太緊，會(huì )將膠水擠走，標板半邊沒(méi)有膠水。

貼標機標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱(chēng)；標刷垂直于容器表面；壓刷橫掃容器的重疊間隙為：?jiǎn)蝹€(gè)壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；

貼標機標簽供給滾輪的調節，在沒(méi)有標簽的時(shí)候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時(shí)，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

在對進(jìn)、出瓶星輪和進(jìn)瓶螺旋桿進(jìn)行調整時(shí)，以貼標簽機的壓瓶頭為準。首先調整進(jìn)瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時(shí)，調整進(jìn)瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。

模切質(zhì)量的好壞同樣對自動(dòng)貼標時(shí)是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過(guò)大會(huì )造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線(xiàn)位置上。

工作過(guò)程的開(kāi)始是箱子在傳送帶上以一個(gè)不變的速度向貼標機進(jìn)給。機械上的固定裝置將箱子之間分開(kāi)一個(gè)固定的距離，并推動(dòng)箱子沿傳送帶的方向前進(jìn)貼標機的機械系統包括一個(gè)驅動(dòng)輪，一個(gè)貼標輪，和一個(gè)卷軸。

貼標機的主要工作機構由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯(lián)鎖裝置等幾部分組成。

貼標機適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等

貼標機可貼圓瓶的單面或雙面，方瓶的單面、雙面，扁瓶的單面雙面（如洗發(fā)水、沐浴露、食用油、潤滑油、洗潔劑、眼藥水瓶等）。適用范圍較廣，適應性很強。